一文秒懂電暈處理和等離子處理的區(qū)別
經常會有客戶問電暈和等離子處理有什么區(qū)別，首先我們來了解下電暈處理的概念。
電暈處理
電暈處理是一種電擊處理，使承印物的表面具有更高的附著性。它是利用高頻率、高電壓在被處理的塑料表面電暈放電，高頻交流電壓高達5000～15000伏特/平方厘米，從而產生低溫等離子體，使塑料表面產生游離基反應而使聚合物發(fā)生交聯(lián)，表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性。這些離子經電擊和滲透進入承印物的表面，破壞其分子結構，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以至增加承印物表面的附著能力。
我們能看到關于電暈處理的概念中有一句話，通過高頻放電，產生等離子體，其實電暈就是等離子體的一種，只是他是通過電暈放電產生的等離子體。
電暈只是等離子體產生的一種方式，兩者在本質上是一個東西，至于為什么一個叫電暈，一個叫等離子體，是因為等離子產生的方式。
低溫等離子體通常通過氣體放電的形式獲得。根據(jù)放電形式的不同，低溫等離子體可以分為下述幾種：輝光放電(glowdischarge)、電暈放電（coronadischarge)、介質阻擋放電(dielectricbarrierdischarge)以及大氣壓下輝光放電（atmosphericpressureglowdischarge)。
所以電暈就是等離子體，那么為什么市面上還會有電暈機和等離子處理機這種不一樣的設備呢，那是因為它們的應用范圍有所區(qū)別，處理效果也有所區(qū)別。接下來就一起看看電暈機和等離子處理機有哪些區(qū)別吧。
等離子處理機與電暈機的共同之處：
一、等離子處理機和電暈處理機都是利用高頻率髙壓放電，產生低溫等離子體對原材料表層進行改性。
二、兩者都能改進原材料表層的黏著性，有益于原材料的粘附、噴漆和印刷技術。
三、都是線上生產加工，生產制造。
等離子處理機與電暈機表面處理的差別：
一、等離子表面處理除輝光放電外，還包含電伏充放電，造成大量的動能，能夠做到五十甚至更高度之上的粘合力，而電暈機一般只有做到三十左右度的粘合力。
二、電暈放電作用覆蓋面廣，用于粘合力要求不是很高的產品，如布、塑料薄膜、塑膠等。所以我們看到的電暈機一般都是一根放電電極能處理的范圍非常廣泛，而等離子表面處理的面積相對比較窄，所以對于薄膜這種材料一般就會選用電暈機來進行處理。你也許會問薄膜不能用等離子處理機處理嗎，答案其實是可以的。只是不太適合。
綜上所述，電暈處理和等離子處理在本質上并沒有什么區(qū)別，都是利用低溫等離子體來對材料表面進行活化改性，只是在應用和效果上有所區(qū)別。
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